Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить ваш опыт.Продолжая просматривать этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.Больше информации.
Нержавеющая сталь – это больше, чем просто устойчивый к коррозии металл.Нержавеющую сталь часто выбирают в качестве универсального материала для многих применений благодаря ее прочности, коррозионной стойкости и способности адаптироваться к конкретным условиям.
304 304L 316 316L Поставщики пластин из нержавеющей стали в Китае
Нержавеющая сталь 304 является наиболее широко используемой маркой нержавеющей стали.Это хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь с относительно низким содержанием углерода и несколько более высоким содержанием хрома и никеля, чем марки AISI 301 и 302. Марка 304 очень пластична в отожженном состоянии.Он имеет хорошие свойства при повышенных температурах, а также хорошую ударную вязкость при низких температурах.Он хорошо подходит для сварки и там, где готовое изделие должно противостоять более серьезным формам коррозии.
Спецификация продукта и марка стали (для справки)
АСТМ | ДЖИС | АИСИ | EN | Стандарт Милла | |
Оценка | S30100С30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 С43000 S43932 S44400 S44500 | СУС301СУС304 СУС304Л СУС310С - СУС321 СУС410С СУС430 - СУС444 СУС430J1L | 301304 304Л 310С 316Л 321 410С 430 - 444 - | 1,43101,4301 1,4307 1,4845 1,4404 1,4541 - 1,4016 1,4510 1,4521 - | 201202 204Cu3 |
Допуск ширины
Допуск ширины | ||
Ш < 100 мм | 100 мм ≦ Ш < 1000 мм | 1000 мм ≦ Ш < 1600 мм |
± 0,10 мм | ± 0,25 мм | ± 0,30 мм |
Химический состав и механические свойства
Химический состав (для справки)
Спецификация АСТМ
Марка стали | Ni% Макс. | Кр% Макс. | С% Макс. | Si% Макс. | Mn% Макс. | P% Макс. | S% Макс. | Мо% Макс. | Ти% Макс. | Другой |
S30100 | 6,0~8,0 | 16,0~18,0 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | Н: 0,1 Макс. |
С30400 | 8,0~10,5 | 17,5~19,5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | Н: 0,1 Макс. |
S30403 | 8,0~12,0 | 17,5~19,5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | Н: 0,1 Макс. |
S31008 | 19,0~22,0 | 24,0~26,0 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | - |
S31603 | 10,0~14,0 | 16,0~18,0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 2,0~3,0 | - | Н: 0,1 Макс. |
S32100 | 9,0~12,0 | 17,0~19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | 5(С+N)~0,70 | Н: 0,1 Макс. |
S41000 | 0,75 | 11,5~13,5 | 0,08~0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
С43000 | 0,75 | 16,0~18,0 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
S43932 | 0,5 | 17,0~19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0,03 Макс.Al: 0,15 Макс.Nb+Ti = [0,20 + 4 (C + N)] ~ 0,75 |
Механические свойства (для справки)
Спецификация АСТМ
Марка стали | Н/мм 2 МИН. Растягивающее напряжение | Н/мм 2 МИН. Устойчивое напряжение | % МИН.Удлинение | HRB МАКС. Твердость | HBW МАКС. Твердость | Гибкость: Угол изгиба | Гибкость: внутренний радиус |
S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Нет Требовать | - |
С30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Нет Требовать | - |
S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Нет Требовать | - |
S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Нет Требовать | - |
S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Нет Требовать | - |
S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Нет Требовать | - |
S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
С43000 | 450 | 205 | 22А | 89 | 183 | 180° | - |
Это относится не только к различным химическим составам нержавеющей стали, но также к различным покрытиям и обработкам поверхности, которые применяются в зависимости от конечного использования продукта.
Марка 2B — один из наиболее часто используемых видов обработки поверхности в промышленности нержавеющей стали.Он полуотражающий, гладкий и однородный, хотя и не зеркальный.Подготовка поверхности является заключительным этапом процесса: стальной лист сначала формируется путем прессования между валками на выходе из печи.Затем его размягчают путем отжига и повторно пропускают через валки.
Для удаления поверхностных загрязнений поверхность протравливают кислотой и несколько раз пропускают между полировальными валиками до достижения желаемой толщины.Именно этот последний проход привел к завершению 2B.
2B — это стандартная обработка распространенных марок нержавеющей стали, включая 201, 304, 304 L и 316 L. Популярность полировки 2B, помимо ее экономичности и большей устойчивости к коррозии, заключается в простоте полировки тканевым кругом и сложный.
Обычно сталь с отделкой 2B используется в пищевой промышленности, хлебопекарном оборудовании, контейнерах, резервуарах для хранения и фармацевтическом оборудовании и соответствует стандартам Министерства сельского хозяйства США для этих отраслей.
Этот подход неприемлем, если конечный продукт представляет собой инъекционный или ушной раствор.Это связано с тем, что на металлической поверхности могут образовываться зазоры или карманы.Эти пустоты могут задерживать загрязнения под полированной поверхностью или в металле.Со временем эти посторонние предметы могут выйти наружу и загрязнить продукт.Электрополировка поверхности является идеальным и рекомендуемым методом улучшения гладкости поверхности в таких случаях.
Электрополировка заключается в использовании химикатов и электричества для сглаживания выпуклостей на поверхности нержавеющей стали.Даже если на заводе нанесено покрытие Smooth 2B, фактическая поверхность нержавеющей стали не будет выглядеть гладкой при увеличении.
Средняя шероховатость (Ra) используется для обозначения гладкости металлической поверхности и представляет собой сравнение средней разницы между низкими и высокими точками на поверхности с течением времени.
Обычно свежезаводская нержавеющая сталь с отделкой 2B имеет значение Ra в диапазоне от 0,3 микрона (0,0003 мм) до 1 микрона (0,001 мм) в зависимости от ее толщины (толщины).Поверхностный Ra можно уменьшить до 4–32 микродюймов путем правильной электрополировки, в зависимости от характеристик металла.
Отделка класса 2В достигается за счет сжатия материала двумя валками.Некоторым операторам требуется ремонт дифферента после ремонта или ремонта судна или другого оборудования.
Хотя качество поверхности, полученное механической или электрополировкой, трудно воспроизвести, оно может быть очень близким, особенно в отношении значений Ra.В результате правильной электрополировки можно достичь даже лучших результатов обработки материала, чем при исходной незаконченной обработке поверхности 2B.
Таким образом, оценку 2B можно считать хорошей отправной точкой.Покрытия 2B обладают хорошо известными преимуществами и экономичны.Его можно дополнительно усовершенствовать с помощью электрополировки для получения более гладкой поверхности, более высоких стандартов и ряда долгосрочных преимуществ.
Эта информация была проверена и адаптирована на основе материалов, предоставленных корпорацией Astro Pak.
Корпорация Астропак.(7 марта 2023 г.).Разница между электрополированными и неэлектрополированными поверхностями.АЗ.Получено 24 июля 2023 г. с https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Корпорация Астропак.«Различия между электрополированными и неэлектрополированными поверхностями».АЗ.24 июля 2023 г. .
Корпорация Астропак.«Различия между электрополированными и неэлектрополированными поверхностями».АЗ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(По состоянию на 24 июля 2023 г.).
Корпорация Астропак.2023. Отличия электрополированных и неэлектрополированных поверхностей.AZoM, по состоянию на 24 июля 2023 г., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Время публикации: 25 июля 2023 г.